Производство

Видео презентация Infotec ERP Ремонт

Финансовый, бухгалтерский учет.

Оформление ценовых предложений.

Оформление различных видов заказов: на ремонт, на гарантийный ремонт, на плановый ремонт.

Расчет доходности каждого заказа.

Планирование работ по оборудованию.

Планирование работ по людям.

Формирование заданий на ремонт на каждого специалиста или на бригаду.

Рапортование выполненных работ с планшетных компьютеров.

Графическое представление хода выполненных работ по каждому объекту (проекту).

Расчет плановой потребности в материалах.

Учет материалов по каждому объекту (проекту).

Расчет отклонений фактических затрат от плановых по каждому объекту (проекту).

Расчет заработной платы на основании факта выполненных работ.

• Развитая, многоуровневая система ввода составов изделий.
• Нормирование технологических операций в часах, в минутах.
• Поддержка нескольких видов единиц измерения, в том числе единиц веса.
• Расчет себестоимости серийных партий изделий.
• Различные схемы движения материалов, деталей, узлов по складам, производственным участкам, подрядчикам.
• Планирование с привязкой к заказам на продажу и по внутренним заказам.
• Формирование плана производства, как по оборудованию, так и по работникам.
• Расчет сроков выполнения каждого заказа и каждой технологической операции от даты запуска или от даты выпуска конечного продукта.
• Расчет потребности в материалах и производимых компонентах.
• Анализ плановых трудозатрат и загрузки оборудования.
• Графическое представление хода производства.
• Выдача сменных заданий на производственный участок, рабочий центр, на работника.
• Разнообразные схемы рапортования работ, сдачи продукции.
• Автоматическая загрузка результатов рапортования работ в наряды для дальнейшего расчета сдельной оплаты труда.
• Оценка плановых и фактических трудозатрат, и расхода материалов.
• Контроль отклонения фактического выпуска изделий из производства от планового выпуска в количественном и стоимостном выражении.
• Эффективная система сбора фактических затрат на заказ, на изделие.

• Развитая, многоуровневая система ввода составов изделий.
• Учет сроков годности продукции при производстве и реализации.
• Поддержка нескольких видов единиц измерения, в том числе единиц веса.
• Расчет себестоимости серийных партий изделий.
• Различные схемы движения сырья, материалов и полуфабрикатов по складам, производственным участкам, подрядчикам.
• Планирование с привязкой к заказам на продажу и по внутренним заказам.
• Формирование плана производства, как по оборудованию, так и по работникам.
• Расчет сроков выполнения каждого заказа и каждой технологической операции от даты запуска или от даты выпуска конечного продукта.
• Расчет потребности в материалах и производимых компонентах.
• Анализ плановых трудозатрат и загрузки оборудования.
• Графическое представление хода производства.
• Выдача сменных заданий на производственный участок, рабочий центр, на работника.
• Разнообразные схемы рапортования работ, сдачи продукции.
• Автоматическая загрузка результатов рапортования работ в наряды для дальнейшего расчета сдельной оплаты труда.
• Оценка плановых и фактических трудозатрат, и расхода материалов.
• Контроль отклонения фактического выпуска изделий из производства от планового выпуска в количественном и стоимостном выражении.
• Эффективная система сбора фактических затрат на заказ, на изделие.

• Развитая, многоуровневая система ввода составов изделий.
• Расчет составов химических растворов для покраски тканей.
• Поддержка нескольких видов единиц измерения, в том числе единиц веса.
• Расчет себестоимости серийных партий изделий.
• Различные схемы движения материалов, и полуфабрикатов по складам, производственным участкам, подрядчикам.
• Планирование с привязкой к заказам на продажу и по внутренним заказам.
• Формирование плана производства, как по оборудованию, так и по работникам.
• Расчет сроков выполнения каждого заказа и каждой технологической операции от даты запуска или от даты выпуска конечного продукта.
• Расчет потребности в материалах и производимых компонентах.
• Анализ плановых трудозатрат и загрузки оборудования.
• Графическое представление хода производства.
• Выдача сменных заданий на производственный участок, рабочий центр, на работника.
• Разнообразные схемы рапортования работ, сдачи продукции.
• Автоматическая загрузка результатов рапортования работ в наряды для дальнейшего расчета сдельной оплаты труда.
• Оценка плановых и фактических трудозатрат, и расхода материалов.
• Контроль отклонения фактического выпуска изделий из производства от планового выпуска в количественном и стоимостном выражении.
• Эффективная система сбора фактических затрат на заказ, на изделие.

• Развитая, многоуровневая система ввода составов изделий.
• Возможность загрузки спецификаций из конструкторских программ.
• Поддержка нескольких видов единиц измерения, в том числе единица вес.
• Расчет себестоимости, как одноразовых проектов, так и серийных партий изделий.
• Различные схемы движения материалов, деталей, узлов по складам, производственным участкам, подрядчикам.
• Планирование с привязкой к заказам на продажу и по внутренним заказам.
• Формирование плана производства, как по оборудованию, так и по работникам.
• Расчет сроков выполнения каждого заказа и каждой технологической операции от даты запуска или от даты выпуска конечного продукта.
• Расчет потребности в материалах и производимых компонентах.
• Анализ плановых трудозатрат и загрузки оборудования.
• Графическое представление хода производства.
• Выдача сменных заданий на производственный участок, рабочий центр, на работника.
• Разнообразные схемы рапортования работ, сдачи продукции.
• Автоматическая загрузка результатов рапортования работ в наряды для дальнейшего расчета сдельной оплаты труда.
• Оценка плановых и фактических трудозатрат, и расхода материалов.
• Контроль отклонения фактического выпуска изделий из производства от планового выпуска в количественном и стоимостном выражении.
• Эффективная система сбора фактических затрат на проект, на изделие.

• Развитая, многоуровневая система ввода составов изделий.
• Поддержка нескольких видов единиц измерения, в том числе литров и единиц веса.
• Расчет составов химических растворов при производстве полуфабрикатов.
• Расчет себестоимости серийных партий изделий.
• Различные схемы движения сырья и материалов по складам, производственным участкам, подрядчикам.
• Гибкая система замены сырья и материалов в производственных партиях.
• Планирование с привязкой к заказам на продажу и по внутренним заказам.
• Формирование плана производства, как по оборудованию, так и по работникам.
• Расчет сроков выполнения каждого заказа и каждой технологической операции от даты запуска или от даты выпуска конечного продукта.
• Расчет потребности в материалах и производимых компонентах.
• Анализ плановых трудозатрат и загрузки оборудования.
• Графическое представление хода производства.
• Выдача сменных заданий на производственный участок, рабочий центр, на работника.
• Разнообразные схемы рапортования работ, сдачи продукции.
• Автоматическая загрузка результатов рапортования работ в наряды для дальнейшего расчета сдельной оплаты труда.
• Оценка плановых и фактических трудозатрат, и расхода материалов.
• Контроль отклонения фактического выпуска изделий из производства от планового выпуска в количественном и стоимостном выражении.
• Эффективная система сбора фактических затрат на заказ, на изделие.

• Развитая, многоуровневая система ввода составов изделий.
• Возможность загрузки спецификаций из конструкторских программ.
• Поддержка нескольких видов единиц измерения, в том числе единиц объема и веса.
• Расчет себестоимости серийных партий изделий.
• Различные схемы движения материалов, деталей, узлов по складам, производственным участкам, подрядчикам.
• Планирование с привязкой к заказам на продажу и по внутренним заказам.
• Формирование плана производства, как по оборудованию, так и по работникам.
• Расчет сроков выполнения каждого заказа и каждой технологической операции от даты запуска или от даты выпуска конечного продукта.
• Расчет потребности в материалах и производимых компонентах.
• Анализ плановых трудозатрат и загрузки оборудования.
• Графическое представление хода производства.
• Выдача сменных заданий на производственный участок, рабочий центр, на работника.
• Разнообразные схемы рапортования работ, сдачи продукции.
• Автоматическая загрузка результатов рапортования работ в наряды для дальнейшего расчета сдельной оплаты труда.
• Оценка плановых и фактических трудозатрат, и расхода материалов.
• Контроль отклонения фактического выпуска изделий из производства от планового выпуска в количественном и стоимостном выражении.
• Эффективная система сбора фактических затрат на заказ, на изделие.